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卷烟包装发展的趋势

包装质量是烟草行业的永恒主题之一，它涉及到环保技术、装潢和结构设计、材料选用、印刷工艺与技术、防伪手段等方面。主要集中表现在以下三个方面：

环保性：降低和消除对人体健康和环境污染的影响；

防伪性：既要保护名优企业的合法权益和知识产权，维护企业信誉，树立企业良好形象，又要便于识别，降低防伪标识成本；

包装成本：采取多种方式降低包装成本；抵消外烟进口零关税所带来的价格冲击。

随着烟草行业变革性重组的持续发展，特别是《烟草控制框架公约》的通过及《中华人民共和国清洁生产促进法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的实施，卷烟包装发展走势已日趋明朗。这就对凹版烟标印刷企业提出了更高的要求。

提升凹印烟标企业的应对能力

为积极应对卷烟包装的发展趋势，使凹版烟标印刷企业在变革中不断的适应变化、满足要求，烟标印刷企业就需要适时地采取技术提升、抉新弃旧、加快效率、强化配合的应对策略。要顺应趋势要求，加快环保步伐。

烟标的环保性体现在多个方面，但其中有一个很重要的指标就是“溶剂残留”。它对卷烟的环保性有直接影响，是卷烟企业今后遭遇西方发达国家“绿色贸易壁垒”的主要因素。

烟标气味的产生，主要是烟包中残存有挥发性的化学成分，在烟包印刷加工后会继续挥发，进而产生气味。烟包印刷加工中所使用的纸张、油墨、印刷工艺、成品烟标的包装存放形式等因素，都是导致印品产生气味的诱因。

1、构成纸张气味的因素： 印刷纸张是由植物纤维、辅料、色料和其他化学助剂组成。对纸张自身气味影响较大的是表面涂层中的乳胶（如国产纸中的苯类乳胶），其他辅助添加剂如耐水化剂、润滑剂、分散剂和消泡剂等也稍有影响。这些成分在紫外照射电阻焊和高温干燥时易有部分有机单体逸出产生轻微气味。

2、构成烟标非环保气味的主要因素是油墨及溶剂： 凹版印刷使用的油墨均为挥发干燥型油墨，油墨中的连接料是有树脂和溶剂构成的。油墨挥发干燥过程中，如溶剂挥发不彻底，则会造成部分溶剂残留在墨层中产生气味。

（1）溶剂的选择， 选择适宜于环保的溶剂。

世界著名的烟草集团对“烟标溶剂残留限定”有明确的要求。详细规定了凹印产品中严禁存在的挥发物质。对允许存在的挥发性物质，也作了限定量和可变量的规定，并对每平方米的总量做出明确规定。这些先进的技术标准，无疑为我们在烟标印刷中的选择指明了道路。

同类的溶剂，沸点越低，挥发速度越快。但不同类的溶剂，沸点同样时，挥发速度不一定接近。因此，设定工艺时，对溶剂的选择需要非常慎重，要选择挥发速度适宜的溶剂。

（2）影响溶剂挥发的主要因素

溶剂的挥发速度除了与自身的挥发速率有关以外，还受到树脂及颜料的影响。一般来讲，树脂在溶剂中越容易溶解，则溶剂的逸出越慢；熔点高的树脂，溶解度较小，溶剂比较容易挥发。因此，高速凹印油墨所用的树脂，其熔点不应低于150℃。但熔点过高的树脂，溶于溶剂的能力过低，则易产生其他问题。

颜料的表面特性和浓度也会对溶剂的挥发产生影响。颜料的颗粒细、密度小，溶剂在单位面积、单位时间内的挥发就少。与此同时，溶剂的挥发速度还与外界的蒸气压力、温度和风量等方面有关。一般情况下，外界的蒸气压越大，温度越高，风量越大，则溶剂的挥发速度越快。

3、降低产品气味的措施：针对上述产生气味的因素，在凹版烟标印刷过程中，可采用以下措施进行改进：

（1）选择环保性原材料。在同类产品中，选用品质高、相对环保、低气味的纸张（如纯原生木浆或丙乙稀乳胶作涂层的纸张）和低毒、低气味、不易残存气味的油墨及溶剂进行生产（如环保的醇脂油墨或水性墨）。

（2）产品的设计应规避影响。在新烟标图文的设计上，应尽量少使用大面积油墨叠压的工艺；尽量避免使用易加大印品气味的材料。

（3）制定合理的凹印工艺。根据不同图文、不同材料、不同时期的温湿度等因素，随时调整和改进印刷工艺，使易产生气味的挥发性有机组分尽量少地的残存在印品之中。如：油墨体系的搭配、使用溶剂的比例；合适的烘干温度、循环风量与机台速度之间的关系；制定合理的印刷色序，加快溶剂挥发；选择正确的包装形式等。

烟标防伪的发展趋势

下面是烟标的防伪现状：

1、材料防伪的有效性应受到置疑。由于防伪技术及材料的广泛普及，加上经济利益的驱动，使很多防伪材料广结实、光滑为销售。由于防伪材料大家都能买到，在便利生产的同时也为造假者提供了条件。如果说这些是低档的防伪材料，被广泛使用还可以理解的话，那么现在比较新的技术仍存在明显的问题，如：模压激光彩虹全息技术，这项技术在产品中能体现出光彩夺目的立体图案，不同的角度可有不同的效果，可以说有很好的防伪作用。但现在有许多能生产模压版的单位都对外承接业务，手续极不规范，而正规使用的激光图案如果没有加密处理就会很容易地被复制，虽然效果略有差异，但由于全息彩虹光彩的不确定性，让普通消费者无法区别真伪。

2、组合印刷工艺防伪的多变性，会造成产品质量的不稳定，防伪成本加大。目前，较为时尚的是烟标的组合印刷，采取多工艺、多工序，叠加印刷，反复进行。认为工艺越复杂，别人就无法仿制，其实这是一个误区。适度的工艺变化是合理的，但太复杂就会把自己绕进去。因为每种工艺、每道工序都有它的合理消耗和误差，消耗叠加、误差累计，不但成本上减肥去了，而且印品质量也无法保证。打样非常漂亮，规模生产则误差较大。同一批次生产的烟标，在色相色差、套印精度等方面变化较大，这也为造假者创造了很大的空间，最后可能会出现产品真假难辨的局面。

3、图案设计防伪的专业性，使大众防伪受到限制。众多的印前类防伪专业性太强，普通消费者无法鉴定。

目前这种防伪局面，从烟标印刷角度上讲，一是烟标印刷企业的设备不是专业防伪印刷设备，极限印刷可能导致效果下降、成本上升的局面；二是一线防伪技术滞后，市场运作不规范。正规生产者与造假者几乎使用同样的技术，让消费者难以辨别；三是二线防伪技术必须采用专业工具才能辨别，太繁琐，难以推广，没有加压机电快速退压；不要将电源关掉预示性作用；四是高度追求烟包防伪，可能会促使产品向豪华型、艺术品方向发展，容易造成过度包装。

安国

信息来源: 中国油墨技术

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