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传送带特性浅析（上）

一、概述

瓦线专用传送带是安装在瓦楞纸板生产线双面机上的重要配件，它的主要功能是：

（1）、传送纸板；

（2）传导压力；将重力辊下压的线性压力通过带面转换成平面压力传导给纸板，以供给涂胶后的多层单面瓦楞纸板与里纸、面纸粘合时所需贴合力；

（3）保温散湿：纸板传送过程中的粘结与干燥，同时靠传送带本身保持的温度给纸板上面相应当温度补偿。使瓦楞纸板层间的玉米淀粉黏合剂得以均匀糊化，湿气透过编织空隙迅速散发，以保证纸板上下两面获得均匀一致的最佳干燥效果。

传送带性能品质的优劣，是影响瓦楞纸板内在和表面质量的重要因素之一。涂胶后的单面瓦楞纸板在双面机上的粘结、复合、干燥效果及表面质量（如剥离强度、含水量、挺括度、平整度等）均与传送带息息相关。传送带本身的内外质量也关系到生产过程能否顺利进行，传送带一经出现重大问题（如断裂、扭曲、左右跑偏等），势必导致全县停机和生产中断。因此行业用户对瓦线传送带这一配套产品均寄予极大的重视。

二、瓦线专用带动特有性能

1、固性：传送带在生产运行过程中，连续承受、抵抗、克服许多高强应力及相关因素作用：

（1）压力负荷（重力辊压力系统施压于传送带上）；

（2）摩擦力，即传送带与纸板间的高摩擦真空箱力以及压力系统（重力辊）和传送带间的摩擦力；

（3）张力，又称传送力，鉴于重力辊、传送带、纸板、加热板等多种不同材料间的压紧摩擦，传送带运行的张力必须克服纸板与传送带动一面以及压力系统与传送带另一面当摩擦，高摩擦力产生高张力（如图略）传送带与纸板间的摩擦力将产生3000kg的张力，当传送带动摩擦系数为0.42ц时，则需近于三倍张力的压力负载（即9000kg）。压力负载越高，在传送带与压力系统间的摩擦阻力也越高，压力系统应施加给传送带以一定的压力摩擦，以产生足够的附着力避免与纸板间打滑。因此对传送带动抗拉强度要求极高。

（4）温度、湿度：加热板将其表面温度（一般在170℃）。通过纸板传导给传送带，故传送带本身保持的温度在70℃左右，带体本身还是在一定值的湿度下电子秤运行。

综上，瓦线专用传送带是在连续承受压力负荷、张力、摩擦力、温度、湿度等诸多受损因素的恶劣条件下运行，要达到理想到耐用性和较高的使用寿命，就必须具有极佳的抗压、康拉、耐磨、耐热、耐腐蚀等特有性能，以保证传送带动坚固性。

富丽牌瓦线专用传送带（机织带）是选用进口高强度优质纤维，经合理配比，以其独特点织造工艺及定定型处理而生产的多层单纬织物。以其kg/m2的带重、mm的带厚、5..31kg/mm2的抗拉强度，并具有耐热130℃（COT）～245℃（PET）的抗高温性能。

富丽牌传送带动坚固性体现在电子词典带体不水边、不起毛、不剥层、不扭曲、经纬垂直、带面平整、接头牢固（不锈钢卡勾连接、密闭式接头，接口两侧采用螺旋式连接扣）在150米/分车速下，使用寿命可达1.2万小时以上。带边如用耐高温铠芙拉芳香族纤维铠装，使用寿命可高达3万小时。

2、柔韧性：安装在双面机上的传送带、通过与若干直径不等辊类部件的卷绕连接实现传动。4、进行比较死角的地方清洁保护如双面机前后驱动辊、包角压紧辊、张紧辊、调偏辊、支撑导向辊等。对传送带而言，这些辊件分别具有驱动运行、调节张力、行程纠偏、支撑导向等不同功能，传送带通过上述辊件，阿科玛现阶段的整年目标是实现9%⑴0%的EBITDA增长其整个行程是一条多处卷绕弯曲的运行轨迹。这就要求传为仓储、加工、金融、货运在内的交易相干服务提供支持送带在具有坚固的同时，必须具备应有的柔韧性，异形石材以适应与各种辊轴件的靠紧贴合。

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